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振動時效技術原理及優(yōu)勢
振動時效技術是根據(jù)工藝要求控制激振器的轉速和偏心使工件發(fā)生共振，讓工件需時效部位產(chǎn)生幅度、周數(shù)的交變運動并吸收能量，以便讓工件內(nèi)部發(fā)生微觀粘彈塑性金屬力學變化，從而在降低和均化工件內(nèi)部的殘余應力，提高工件的尺寸穩(wěn)定性及疲勞壽命等性能。通過比較振動時效前后及過程中工件的有效固有頻率及其加速度等參數(shù)的變化來定性地判斷時效效果。
振動時效適用于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等材質的鑄件、煅件、焊接件及其機加工件。
振動時效相比熱時效節(jié)能95%，處理時間需二、三十分鐘，不占場地，便攜，工件不需運輸可就地處理，可安插在任何工序之間多次處理，應力均化效果好，尺寸穩(wěn)定性好，工件表面無氧化，幾十米長、數(shù)百噸重、上千條焊縫的工件都可使用振動時效技術。
經(jīng)過振動時效處理的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右，高拉應力區(qū)消除的比低應力區(qū)大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕；可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生；可以提高構件抗變形的能力，穩(wěn)定構件的精度，提高機械質量。
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